广州轻质砖施工墙体师傅

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详细信息

轻质砖施工墙体施工步骤
1、放线、抬板
首先在墙板安装部位上弹线，这样才能保证安装墙板垂直。
2、锯板
根据要求切割板材，调整好墙板的长度及宽度。
3、上浆
先用水将墙壁凹槽部位刷湿，然后再将水泥砂浆抹在墙板凹槽内。
4、装板
将上了水泥砂浆的墙板搬到拼装处，上下位置要对好，然后用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠紧。
5、就位
把墙壁靠紧，将多余的水泥砂浆从缝隙中挤出，保证砂浆饱满。
6、打钉
墙板和墙板的连接处要进行打钉，这样才能固定墙板。
7、灌浆
将安装好的墙板，灌入水泥砂浆，将上下缝隙和板与板之间的接缝填充好，并用砂浆填平即可。

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轻质砖施工搬运-GRC轻质隔墙板的施工工艺及操作要点：
1、工艺流程
材料检验→技术交底→清理基层→放线→固定U形钢板卡→排活安装→检测垂直度、平整度→固定GRC轻质隔墙板→复测垂直度、平整度→支模→灌缝→缚嵌缝带→接缝抹浆→刮腻子→打磨平整→面层涂料。
2、准备材料和施工工具
在施工前，需要准备GRC轻质隔墙板材料以及门窗配套框板凳材料，同时要准备施工工具，如临时固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待横向角铁的撬棒、木工板锯、油灰刀、木楔等。
要根据图纸要求，在墙面及顶棚上弹出隔板墙的位置以及门窗位置。并对办公室、走廊、大厅等房间均做吊顶，因此需要在隔板墙位置高度做吊柱和吊梁。
3、清理施工作业面
为了保证GRC轻质隔墙板的施工能够顺利进行，应该及时清理隔墙板安装部位的清理工作，并将顶棚、墙面以及柱面凸出的砂浆块等杂物剔除，然后利用清水冲洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后检查该部位的平整度，保证楼地面的平整，对于高低凹陷处大于40mm的部位应该进行找平。
4、隔墙板定位、弹线
根据施工图纸，在待安装隔墙板处，即柱侧面、地面、天棚、梁底面弹出与GRC轻质隔墙板等厚度的两条平行墨线，并标出门窗洞口位置，同时在地面上距平行线的一侧墨线100mm处弹出一条平行于墙的第3条墨线，作为检查控制线，在安装完毕后检查隔墙板的位置是否正确。
5、排板、安装“U”型抗震卡
在进行“U”型抗震卡安装时，首先应该按照图纸和实际尺寸进行排版计算，并对门窗洞口及转角部位不足整块板宽度的，按照实际需要，用手工板锯进行截取，GRC轻质隔墙板的长度按照楼层高度尺寸减去20-30mm截取，在排版后，在梁底及天棚的墨线内安装“U”型抗震卡。
6、安装GRC轻质隔墙板
条板在安装时先将其粘结面(顶面、侧面)用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧做八字角。然后在吊梁端部底面，弹有安装线的位置，用膨胀螺丝将配套“U”型卡固定牢固，开口朝下，“U”型卡的开口宽度为条板厚度6cm。

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轻质隔墙板厂家施工前，应检查生产场地是否符合挤压机运行的技术要求（购机时，厂房向用户提供生产场地建造标准）。
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A、轻质隔墙板厂家施工前的检查准备，场地清理与涂刷隔离剂。隔离剂由用户自购，应选用无毒无臭、无刺激、隔离效果良好、对台面和制品无腐蚀且价格低廉的隔离剂，以防止制品与场地表面粘结，起板困难。
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B、检查并调整成型腔尺寸。振动板应处于自由状态，四边与周围部件应有1.5~2.5mm间隙，高度位置比成型刮板的前端底1.5~2mm；成型刮板至墙板底面的高度；前端（与振动板相接处）59mm，后端58mm；
C、将墙板机拉入工位，两前轮内侧分别卡在两地条的外侧，左右墙板的端分别也卡在两地条的外测，将挤压机调整至工作状态。
D、检查各紧固部分是否松动（特别是前后支板螺栓和电气系统的螺栓应重点检查），检查减速箱的油面并使之符合要求；料斗内不得有杂物，向振动导杆上的黄油嘴压黄油；开启电源总开关，启动主电机搅刀旋转。
E、启动轻质隔墙板厂家施工主电机、驱动搅刀空运转，若有异常现象应立即停机检查。注意空载状态切勿启动振动器，以免造成零部件损坏。